A、化霜不均的原因：

检查分液器分布头有无堵死或分布角度有无不*现象。

系统中有无水分在分布角度处有结冰现象。

系统停机时如果设计中无制冷剂聚*动作，冷媒在冷风机底部有滞留现象，系统启动时这些冷媒优先蒸发，从而造成冷风机底部结霜严重。

冷风机吸气面离库板过近时，气流多集中于排管底部，容易造成结霜严重。

感温头放置位置不适当，霜无法除尽。

冷库开启过于频繁，除霜次数不够，除霜时间过短。

低温系统中，排水管未做U型弯，造成室外空气倒吸回蒸发器，引起结霜不均。

融霜电热器有无损坏现象。

B、降温缓慢的原因：

1.冷冻系统设计不合理时，冷冻油在蒸发器中残留，随着时间的增长，油的累积过多会严重影响制冷效果，应进行放油。如果蒸发器无其他故障，而蒸发管结霜稀稀拉拉不完整，既可判定为此类原因。

2.冷库内货物堆积过多，负荷大。或货物摆放在风机送风风道，阻碍风机送风。

3.冷风机配置过小。

4.冷风机选型不对，导致化霜过于频繁；化霜周期过短或化霜时间过长；库温回温高。

5.膨胀阀选型不对，或安装及调节不当。

6.制冷剂充注过多或过少。

7.冷风机与冷凝机组连接管道过长，热损耗及热负荷过高。

8.冷风机压力损耗较大时，考虑更换外平衡膨胀阀。

9.观察冷风机电机有无反转现象；进、出管有无接反现象。